铸造方法
压铸方法 | 一种铸造方法,其中将熔融金属压入精密模具中,以批量生产具有优良铸件表面的高精度铸件。还有用这种方法制成的产品。 |
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重力压铸法 | 一种利用重力将熔融金属倒入模具(金属模具)中铸造铸件的方法。 |
低压铸造法 | 一种通过在低压下将熔融金属缓慢压入模具来铸造铸件的方法。 |
砂型铸造法 | 一种通过将熔融金属倒入砂型中进行铸造的方法。 |
真空压铸法(低压压铸法) | 一种降低型腔内空气压力的压铸方法。它可以改善循环不良并减少由气体夹带引起的空洞。 |
PF法(无孔压铸法) | 一种压铸方法,在压入熔融金属之前,用氧气等活性气体置换型腔和套筒等空间。通过氧气和熔融金属的反应,可以制造出几乎没有孔隙的致密产品。 |
挤压铸造法 | 一种铸造方法,其中对熔融金属施加高压,缓慢填充到型腔中并凝固。可以制造出强度优异、空洞少的制品。 |
熔融金属 | 熔融金属或合金。 |
压铸机
压铸机 | 由开合定、动双面模具的合模部分、将熔融金属压入模具的注射部分、将压铸件从模具中挤出的挤压部分等组成。压铸机分为冷室和热室两种。 |
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冷室压铸机 | 压铸机不会升温,因为注射部分不在熔融金属内部。 |
热室压铸机 | 压铸机,其中注射部分被加热,因为它位于熔融金属内部。 |
锁模力 | 压铸机紧固模具的力。力以吨位表示,表示压铸机的大小。 |
拉多尔 | 用于浇注熔融金属的钢包。 |
袖子 | 容纳熔融金属的圆柱形部件,柱塞尖端在内部滑动。 |
柱塞 | 将加压室内的熔融金属推入模具的装置。 |
模具
模具 | 用于制造压铸件的金属模具。 |
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固定类型 | 可安装在压铸机固定板上的类型。 |
可移动 | 可安装在压铸机的可动压板上并具有挤压机构的模具。 |
主要类型 | 通过插入嵌套等来维持模具结构的块,并成为固定型或可移动型。 |
伊莱科 | 构成型腔或装配到主模具中的型腔一部分的块。 |
模具分割平面 | 主模或动芯装配在一起的表面,在压铸件上表现为一条线。 |
可动核心 | 铸造后、取出产品前从模具中拉出的型芯。用于在模具打开方向上创建底切形状。 |
冲中湖 | 插入模具中的型芯,通过压铸取出后取出,形成产品的一部分。 |
腔体 | 构成产品形状的模具的雕刻部分。 |
尤多(跑步者) | 热水从浇注口流向产品部分的路径。 |
大门 | 流道和产品部分相交的最小横截面积。 |
核心销 | 用于制造铸孔的稍微倾斜的销钉。 |
挤压销 | 用于将压铸件推出模具的销钉。 |
脱模剂 | 涂在型腔表面的涂层剂,可防止产品放入模具时磨损。 |
压铸产品
伊哈达 | 压铸件的表面为铸件(铸件表面)。 |
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精加工余量 | 压铸件表面留有精加工余量。 |
收缩余量 | 为预测压铸收缩而提前增加模具尺寸的速率。 |
草稿 | 创建的斜坡是为了让压铸件能够轻松地从模具雕刻、销、型芯等的侧壁中出来。 |
底切 | 模具或型芯无法平行于移动方向拉出的位置。压铸采用可动型芯、固定型芯、可溃散型芯等进行。 |
肋骨 | 加固骨,提高压铸件的坚固性。 |
老大 | 压铸制成的突出部件。 |
汤坂井 | 由于模具中热量不足或熔融金属流动合并而导致熔融金属未熔合在一起时出现的边界。 |
悠吉娃 | 当流入模具的熔融金属未完全熔化时,压铸件表面会出现浅皱纹或流动图案。 |
投射闪光 | 从产品上伸出的薄金属片出现在模具分型面与型芯配合部分之间的间隙中。 |
城堡巢 | 压铸件内部出现的空腔。它们可以分为天坑和气孔。它通常简称为巢。 |
烘焙 | 铸造合金熔合到模具型腔表面的状态。 |
破解 | 由于压铸件的凝固收缩、脱模或注射时模具的轻微移动等原因而在压铸件中出现的裂纹 |
凸起 | 这是一种现象,在模具打开或热处理过程中,表面附近捕获的压缩气体膨胀,导致铸件表面形成米粒或小豆大小的凸起。表面覆盖着一层薄皮,内部是中空的。 |
徒步 | 由于熔融金属凝固过程中的收缩而在铸件表面上出现的凹痕,例如压铸件壁厚急剧变化的地方或尖角处。 |
蠕变 | 通常,当在高温下向金属施加应力时,即使在相对较低的载荷下,它们也会表现出连续的塑性伸长。这种现象称为蠕变。 |
后处理
修剪 | 从压铸件中去除不必要的部件,例如毛边和流道。 |
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浸渍处理 | 在真空和压力下用特殊的浸渍液渗透和填充压铸中形成的型腔和针孔,从而提高压铸的耐压性的工艺。 |
T6 处理 | 一种旨在提高机械性能的热处理方法,包括固溶处理和淬火后的人工时效。 |