스마트 공장으로 바꾸는 것을 목표로하는 제조 산업에서
이런 우려가 있습니까?

성형 수지 제품
결함 감소,
품질을 향상시키기 위해 노력하고 싶습니다.

자동차 부품 제조업체 품질 관리 부서

주입 성형에 사용
나는 곰팡이를 더 오래 지속시키고 싶습니다.
비용을 절감하고 싶습니다.

자동차 부품 제조업체 생산 기술 부서

V-Mold는 감지를 통해 금형의 "시각화"를 달성합니다!
제품 품질 개선 및 노동 저축에 기여합니다.

금형 내부의 측정 및 사출 성형 결함을 조기에 방지
발견 감시 시스템 "V-Mold"

V-Mold는 "IoT- 형성 금형"을 쉽게 깨닫고 라인의 생산 품질을 향상시키고 곰팡이 고장을 방지하는 시스템입니다. 성형 중에 금형 내부를 무선으로 감지하고 제품 품질에 영향을 미치는 기능 데이터를 수집합니다. 분석 단계에서 사용될 데이터를 얻음으로써 "성형 품질의 개선"및 "성형 조건의 최적화"를 달성 할 수 있습니다. V-Mold의 도입으로 숙련 된 노동자들은 수년간의 경험에 걸쳐 재배 한 기술과 경험을 디지털화하고 젊은 노동자들에게 기술을 전달할 수 있습니다.

3 프라그 마틱 슬롯의 기능

1 부

무선 통신

교정 센서 파손 및 금형

설정 변경 시간 단축

연결된 무선 통신 사용!

무선 통신은 통신을 달성하여 최소한의 배선으로 노이즈를 줄입니다. 유선 측정과 비교하여 센서의 파손을 방지하고 케이블이 급증하지 않으며 금형 설정을 변경하는 데 필요한 시간을 줄입니다.

2 부

자동 측정 시스템

금형에 센서 설치를위한 특별

처리가 필요하지 않습니다. 모든 데이터가 필요합니다

실시간 자동 측정!

"자동 측정 시스템"을 사용하여 곰팡이 내부의 수지 동작의 변화를 실시간으로 파악할 수 있습니다. 성형 조건을 미세 조정하는 데 필요한 시간과 노력을 단축하는 데 기여합니다.

3 부

파형 분석 시스템

파형 분석 기능을 통해

성형 품질에 직접 연결

기능 데이터 축적 및 비교!

파형에서 추출한 기능 수량의 추세를 축적하고 비교할 수 있으며 데이터의 의미를 더 깊이 파헤칠 수 있습니다. 분석 단계에서 데이터를 쉽게 사용할 수있게함으로써 수지 거동을 이해하고 결함을 조사하는 데 유용 할 수 있습니다.

프라그 마틱 슬롯

5

Tokai Electronics의 Carable 톤솔루션 장착

솔루션 1금형 내부
감지

수지가 성형기에서 주입 될 때 금형의 내부 압력의 변화를 감지 할 수 있습니다. 프라그 마틱 슬롯 센서는 이젝터 핀 모양이므로 기존 이젝터 핀 대신 사용할 수 있습니다. 핀 크기는 금형에 맞게 조정할 수 있습니다 (전체 길이 지정). 또한 이젝터 핀 바로 아래에 버튼 형 센서 라인업이 설치되어 있습니다.

솔루션 2고정밀 및 신뢰할 수있는
무선 기술

모든 노드에는 교정 인증서가 제공되며 고속 2.4GHz에서도 수백 미터의 통신 성능을 자랑하는 무선 기술을 사용합니다. 또한 자체 통신 프로토콜 및 백업 메모리를 통해 안정적인 통신이 달성됩니다. 유선 신뢰성을 쉽고 무선으로 제공합니다.

솔루션 3자동 측정 시스템
(가시적)

성형 장비와 함께 각 샷의 데이터는 실시간으로 시각화되고 저장됩니다. 이 시스템은 금형 내부에 설치된 다양한 센서에서 얻은 데이터 (온도, 압력, 정렬 변위 등)를 측정하고 모니터링하여 흐름성, 차가운 정도, 압력 유지 정도 및 피팅 정도를 포함하여 금형의 거동을 시각화합니다.

솔루션 4파형 분석 시스템
(기능 엔지니어링)

다중 파형에 대한 조건부 조합을 사용하여 실시간으로 추출한 기능 수량의 추세 변경을 시각화하고 저장합니다. 오프라인 소프트웨어를 사용하면 자유 수준이 높은 파일을 읽고 데이터를 중첩 할 수 있습니다.

솔루션 5AI 분석 서비스
(성형 조건의 최적화 검증)

Corresponse 및 요인은 기능 엔지니어링을 사용하여 여러 측정 데이터에서 분석됩니다. 또한 중요한 요소를 사용하여 분석 모델 생성 및 검증 서비스를 제공합니다. 각 고객에 맞게 사용자 정의 된 분석 모델은 프라그 마틱 슬롯에 설치할 수 있습니다.

프라그 마틱 슬롯 사용 프로세스

  • 문의/
    정보 요청
    (전화 연락처/
    이메일 문의)
  • 데모 머신
    대출 지원
  • QUOTE
  • V- 몰드 설치
    (현장에서 시작)
  • 작동 시작/
    작동 후
    follow
  • 먼저 전화 나 이메일로 상담 세부 정보를 알려주십시오. 요청 (시스템 구성)을 확인한 후 프라그 마틱 슬롯 소개를 보내드립니다.
  • 우리는 또한 필요할 때 데모 기계 임대 지원을 제공합니다. 임대 장비는 라디오 및 측정 소프트웨어를 다루지 만 유료 서비스를 통해서도 현장 출석도 가능합니다.
  • 추정 비용은 요청하고 추정치로 제출 한 시스템 구성에 따라 계산됩니다.
  • 옵션이지만 센서 및 라디오 설치 및 소프트웨어 측정 조건 설정과 같은 사이트 런칭 지원도 제공합니다.
  • 설치 후에도 회사는 안정적인 운영을 보장하기 위해 전문 직원의 관대 한 지원으로 운영됩니다.

*원칙적으로 대출은 회사 당 한 번만 이용할 수 있습니다. 기간은 2 주입니다.

*센서 및 PC는 대출을받을 자격이 없으므로 구매하십시오
미리 센서를 준비하십시오.

프라그 마틱 슬롯 구현 케이스

프라그 마틱 슬롯 소개 | 성형 데이터 분석에 필요한 시간이 50%줄어 듭니다!

자동차 부품 제조업체 담당 개발

지금까지 사이트에서 얻은 엄청난 양의 성형 데이터가 수동으로 분석되었으며 각 샷에 대해 수집 된 데이터를 분석하기 위해 엄청난 양의 인간 시간이 필요했습니다. 프라그 마틱 슬롯가 도입 된 후, 하나의 질량 생산 프로토 타입을 분석하는 데 필요한 시간이 절반으로 줄어 듭니다. 우리는 분석용 시간을 약 50%줄일 수있었습니다. 또 다른 매력적인 기능은 측정 소프트웨어의 UI를 읽고 이해하기 쉽다는 것입니다. 향후 AI를 사용하여 분석 소프트웨어를 계속 업그레이드 할 계획이 있다고 들었으므로 AI를 사용하여 광범위한 분석을 자동화하고 분석 영역에서 인력 수를 더 줄이기를 바랍니다.

프라그 마틱 슬롯
자주 묻는 질문

무선 통신 거리는 얼마입니까?

우리는 실제 통신 거리 260m에 대한 실적이 있지만 공장 내부에 있다면 약 100m라고 가정하십시오. 사용 환경의 영향으로 인해 설치 전에 확인하는 것이 좋습니다.*위의 통신 거리는 보장 된 거리가 아닙니다.

무선 통신 주파수,
샘플링 주파수는 무엇입니까?

통신 주파수는 IEEE802.15.4 표준의 2.4GHz 대역에서 독점적 인 통신 프로토콜을 사용하여 전달됩니다. 샘플링 주파수는 최대 4kHz로 설정할 수 있습니다.

하나의 게이트웨이에 연결 (무선 부모 유닛)
얼마나 많은 노드 (무선 핸드셋)를 사용할 수 있습니까?

노드 연결 수는 통신 프로토콜 (LXRS+/LXRS) 및 샘플링 주파수 설정에 따라 다릅니다.LXRS (거리 우선 순위 커뮤니케이션) 최대 4KHz 대역폭 (예 : 128Hz X 24CH)을 사용할 수 있습니다
LXRS+ (대용량 통신) 최대 16kHz 대역폭 (예 : 512Hz x 24CH)
*배터리 수명은 측정 조건에 따라 다르므로 측정 조건이 결정되면 저희에게 연락하십시오.

어떤 측정 항목을 무선으로 만들 수 있습니까?

무선으로 만들 수있는 측정 항목은 진동, 왜곡, 온도, 전압 등 (Futaba Electronics Industry/SSE 시리즈 및 SSB 시리즈를 포함하여 무선으로 무선으로 조정할 수 있습니다)

자동 측정 시스템의 측정주기,
측정 된 채널의 최대 수는 얼마입니까?

측정 기간은 최대 1ms이고 최대 8 채널의 측정이 될 수 있습니다. 측정 데이터는 1SHOT 데이터 및 기능 추세 데이터로 출력됩니다.

파형 분석 시스템 기능 추출
유형과 최대 번호 세트는 무엇입니까?

기능 추출은 최대, 최소 및 적분 값 및 최대 60 개의 항목을 포함한 11 가지 유형으로 설정할 수 있습니다. 동일한 채널에서 데이터에 대한 여러 기능 추출을 설정할 수도 있습니다.

정보 요청/정보 요청